- (+40) 769 081 081
- info@uzinex.ro
Beneficiarul, un pioner în piața materialelor de construcții, se confrunta cu limitări de capacitate din cauza echipamentelor neconforme și fără suport tehnic. Deși sistemul de cărămidă modulară (tip interblocabil) oferea un avantaj competitiv, lipsa preciziei și dependența de manoperă necalificată frânau scalarea afacerii.
Obiectivul proiectului a fost tranziția de la producția semi-automată la un flux industrial automatizat, capabil să livreze volume mari cu toleranțe geometrice minime.
Înainte de intervenția Uzinex, linia de producție se confrunta cu blocaje critice care afectau direct profitabilitatea:
1. Blocaje în Capacitatea de Livrare. Procesele manuale și utilajele vechi generau inconsistență în calitatea produsului finit. Erorile umane și viteza redusă făceau imposibilă onorarea comenzilor mari la termenele contractuale.
2. Instabilitatea Echipamentelor Anterioare. Experiențele anterioare cu furnizorii au dus la pierderi financiare majore. Lipsa pieselor de schimb și a suportului tehnic local transforma orice defecțiune minoră în săptămâni de oprire a producției.
Citat Client: „Când utilajul stă, lefurile merg, cheltuielile merg. Aveam nevoie de siguranță.”
3. Necesitatea Matrițelor Customizate Producerea sistemului de cărămidă modulară interblocabilă necesită toleranțe geometrice perfecte. Utilajele standard nu puteau livra precizia necesară pentru ca elementele să se îmbine perfect („fără mortar”).
Pentru a elimina blocajele operaționale, Uzinex a implementat un ecosistem industrial complet, personalizat pentru specificul producției modulare:
– Linie Automată. Integrarea unei prese hidraulice de mare tonaj, echipată cu matrițe customizate. Acestea au fost proiectate specific pentru a asigura geometria perfectă necesară sistemului interblocabil (tip nut-feder), eliminând rebuturile.
– Asistență Tehnică & Calibrare. Inginerii Uzinex au coordonat punerea în funcțiune și calibrarea fină a matrițelor. Am asigurat instruirea personalului, transformând o echipă de muncitori manuali în operatori de linie automatizată.
– Diversificare prin Robotică (Proiect CFR) Pe lângă linia de beton, am implementat o celulă robotizată de sudură pentru divizia de confecții metalice (elemente de infrastructură feroviară). Soluția a asigurat precizia milimetrică cerută de standardele CFR și a eliminat dependența de sudori manuali calificați.
Pentru a obține geometria unică a sistemului modular, Uzinex a integrat matrițe tratate termic, proiectate pentru toleranțe milimetrice.
Acestea asigură îmbinarea perfectă a elementelor de tip interblocabil (nut-feder), eliminând necesitatea mortarului la montaj. Soluția a permis clientului să lanseze pe piață un produs premium, imposibil de replicat cu echipamente standard.
Beneficiarul confirmă valoarea operațională adăugată de ecosistemul Uzinex:
Implementarea ecosistemului Uzinex a generat o transformare imediată și cuantificabilă a business-ului:
„Colaborarea cu Uzinex mi-a oferit siguranța că pot accepta orice contract, oricât de mare. Nu mai am emoții că se strică utilajul și nu are cine să-l repare. Astăzi, nu cred că avem rival pe piața din România pe acest segment.” – Constantin Popa
Povestea acestui proiect demonstrează puterea ingineriei aplicate. Prin parteneriatul cu Uzinex, clientul a evoluat de la o producție artizanală, vulnerabilă, la statutul de lider de piață industrial, capabil să livreze sisteme constructive inovatoare la costuri minime de producție.
Romanian 
English